পরিমাপ যন্ত্রে জারা চিহ্ন

Aug 09, 2024

একটি বার্তা রেখে যান

শিল্প প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন পরামিতি নিরীক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য, ক্রিয়াকলাপের নিরাপত্তা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রগুলি গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, প্রক্রিয়া পাইপলাইন এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলিতে ইনস্টল করা এই যন্ত্রগুলি ক্ষয়কারী মিডিয়া দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। এটি কেবল তাদের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা হ্রাস করে না তবে এটি ফাঁসের মতো গুরুতর সমস্যাগুলির দিকে নিয়ে যেতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। যখন আপনি নিম্নলিখিত লক্ষণগুলির মধ্যে কোনটি লক্ষ্য করেন, তখন আপনার সরঞ্জাম বা পাইপলাইন আপনাকে ক্ষয় সম্পর্কে সতর্কবার্তা পাঠাতে পারে।

 

1. পিটিং জারা: ছোট গর্ত এবং পৃষ্ঠের অবনতি

আপনি যদি ধাতব পৃষ্ঠে ছোট, গর্তের মতো দাগগুলি লক্ষ্য করেন, বিশেষ করে যদি সেগুলি ঘনভাবে প্যাক করা হয় এবং অভিন্ন ক্ষয়ের অনুরূপ হয়, বা যদি রঙে একটি লক্ষণীয় পরিবর্তন হয় (যেমন, কালো, নীল, সবুজ), এটি পিটিং ক্ষয় নির্দেশ করতে পারে। এই ধরনের ক্ষয় অত্যন্ত স্থানীয়, প্রায়শই পৃষ্ঠের ত্রুটি, প্রসারিত অন্তর্ভুক্তি বা ধাতব শস্যের সীমানা থেকে শুরু হয়। যেহেতু পিটিং জারা পৃষ্ঠের নীচে প্রবেশ করতে পারে এবং প্রায়শই জারা পণ্য দ্বারা আচ্ছাদিত হয়, এটি সনাক্ত করা কঠিন। সরঞ্জামের ব্যর্থতা সাধারণত এক বা একাধিক জারা ছিদ্র হিসাবে প্রকাশ পায়, খুব কমই সম্পূর্ণ ক্ষতি হিসাবে।

 

2. স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং: ফাটল এবং বিকৃতি

যখন ফাটল পৃষ্ঠে বা ধাতব পদার্থের অভ্যন্তরে দেখা যায়, প্রায়শই চাপের দিক বরাবর প্রসারিত হয় এবং ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার বৈশিষ্ট্যগুলি দেখায়, অথবা আপনি যদি স্থানীয়ভাবে বিষণ্নতা বা বিভিন্ন গভীরতার গর্ত দেখতে পান, এটি স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) এর লক্ষণ হতে পারে। Austenitic স্টেইনলেস স্টীল, যখন ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তখন ক্লোরাইড-প্ররোচিত স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং (CISCC) অনুভব করতে পারে। এটি 54-79 ডিগ্রির উপরে তাপমাত্রায় ঘটে, বিশেষ করে কম পিএইচ বা অক্সিজেনযুক্ত পরিবেশে, এমনকি ক্লোরাইডের পরিমাণের ট্রেস থাকা সত্ত্বেও। এর ফলে প্রায়শই ট্রান্সগ্রানুলার ক্র্যাকিং হয়, তবে আন্তঃগ্রানুলার ক্র্যাকিংও ঘটতে পারে।

 

3. হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট: পৃষ্ঠের ফোস্কা এবং ফাটল

আপনি যদি ধাতব পৃষ্ঠে অনেকগুলি ছোট ফোস্কা দেখতে পান তবে এটি পারমাণবিক হাইড্রোজেন ইস্পাতে ছড়িয়ে পড়ার কারণে হতে পারে এবং শূন্যতা, অন্তর্ভুক্তি বা অ-ধাতব অন্তর্ভুক্তিতে আটকা পড়ে। জমে থাকা হাইড্রোজেনের প্রসারণ চাপ অবশেষে প্রাচীর পৃথকীকরণ এবং ধাতব পৃষ্ঠে লক্ষণীয় ফোস্কা সৃষ্টি করে। ধাতব শস্যের সীমানা অঞ্চলে ভঙ্গুর ফাটল, ক্র্যাকিং প্রবণ, এবং শস্যের সীমানা এলাকায় অনিয়মিত আকারের গর্ত এবং গর্তগুলিও নির্দেশক। এই লক্ষণগুলি আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়ের উপস্থিতি নির্দেশ করতে পারে।

 

4. গ্যালভানিক ক্ষয়: ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রতিক্রিয়া এবং পৃষ্ঠের অবক্ষয়

আপনি যখন ধাতব পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়াগুলি পর্যবেক্ষণ করেন, যেমন বুদবুদ গঠন বা অক্সিডেশন/হ্রাস প্রতিক্রিয়া, বা যখন স্থানীয়ভাবে ক্ষয় দেখা যায় যেমন গর্ত বা গর্ত, এটি গ্যালভানিক ক্ষয়ের কারণে হতে পারে। এটি ধাতব পৃষ্ঠের ক্ষয়, পরিধান বা খোদাই করতে পারে, যার ফলে রুক্ষতা বা অসমতা দেখা দিতে পারে, যা প্রবাহ হ্রাস করতে পারে বা চাপ কমতে পারে।

 

5. নিরোধক ব্যর্থতা জারা: অস্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং ফুটো

সরঞ্জাম বা পাইপের বাহ্যিক পৃষ্ঠের তাপমাত্রায় অস্বাভাবিক বৃদ্ধি বা পতন, আশেপাশের অঞ্চলের তুলনায় লক্ষণীয় তাপমাত্রার পার্থক্য, ইনসুলেশন স্তরে গর্ত, ফাটল বা খোসা, বা তরল বা গ্যাস ফুটো হওয়ার লক্ষণ, ইনসুলেশন (CUI) এর অধীনে ক্ষয় নির্দেশ করতে পারে। . উপরন্তু, রং পরিবর্তন, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা অক্সিডেশনের মতো সরঞ্জাম বা পাইপের চেহারাতে পরিবর্তনগুলি হল মূল সূচক। স্ট্রেসের মধ্যে উল্লেখযোগ্য বিকৃতি, যেমন ফার্নেস টিউবগুলির গুরুতর স্যাগিং, প্রায়শই হামাগুড়ির ক্ষতির কারণে হয়।

 

info-689-500

 

উপসংহার

ধাতু, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত কারণের উপর নির্ভর করে জারা পরিবর্তিত হতে পারে। অতএব, জারা বিশ্লেষণ পরিচালনা করার সময়, একটি ব্যাপক মূল্যায়ন করার জন্য পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি এবং পরীক্ষার কৌশলগুলির সংমিশ্রণ ব্যবহার করা অপরিহার্য।

 

পরিমাপ যন্ত্রের ক্ষয় রোধ করতে, আমাদের সঠিক উপাদান নির্বাচন এবং পণ্য ব্যবহার, ইনস্টলেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

 

চাপ, স্তর, ফ্লো সেন্সর এবং ফ্লো মিটারের প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমাদের পণ্যগুলি ক্ষয় প্রবণ সহ কঠোর শিল্প পরিবেশ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

 

আপনি যদি সঠিক উপকরণ দিয়ে সঠিক পণ্য নির্বাচন করতে না জানেন তবে আমাদের প্রকৌশলীরা দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল নিরাপত্তা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করতে পেরে আনন্দিত। আজ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনএখানে